Il metodo di distinzione per rivestimenti elettrozincati e zincati a caldo

Gli elementi di fissaggio appartengono a parti di base generali, solitamente chiamate anche "parti standard".Per alcuni elementi di fissaggio ad alta resistenza e precisione, il trattamento superficiale è ancora più importante del trattamento termico.Tutti i tipi di elementi di fissaggio utilizzati in un gran numero di apparecchiature meccaniche, quasi tutti devono essere assemblati dopo il trattamento superficiale, al fine di ottenere anticorrosione, decorazione, resistenza all'usura, ridurre il coefficiente di attrito e altri effetti, e il trattamento superficiale inorganico elettrozincato e zincatura a caldo è una tecnologia di rivestimento di protezione catodica.

Il principio dei prodotti di fissaggio in acciaio elettrozincato è l'uso dell'elettrolisi, la formazione di uno strato di deposizione di metallo o lega uniforme, denso, ben combinato sulla superficie del pezzo, la formazione di uno strato di rivestimento sulla superficie dell'acciaio, al fine di ottenere la protezione del processo di corrosione dell'acciaio.Pertanto, il rivestimento elettrozincato è un movimento direzionale dall'elettrodo positivo all'elettrodo negativo utilizzando la corrente.Zn2+ nell'elettrolita viene nucleato, cresciuto e depositato sul substrato sotto l'azione del potenziale per formare uno strato galvanizzato.In questo processo, non c'è processo di diffusione tra zinco e ferro.Dall'osservazione microscopica, deve essere uno strato di zinco puro.In sostanza, lo strato di lega di ferro-zinco zincato a caldo e lo strato di zinco puro e zincato solo uno strato di strato di zinco puro, quindi, con lo strato di lega di ferro-zinco dal rivestimento si basa principalmente sull'identificazione del metodo di rivestimento, adatto per elementi di fissaggio zincati, filo di acciaio, tubo di acciaio e altri prodotti.Il metodo metallografico e il metodo XRD vengono utilizzati per rilevare il rivestimento per distinguere l'elettrozincatura e la zincatura a caldo e per fornire indicazioni per l'analisi dei guasti.

Esistono due metodi per identificare i rivestimenti elettrozincati e zincati a caldo.Uno è il metodo metallografico: il metodo metallografico non è limitato dalla gamma di contenuti e dalla dimensione del campione ed è adatto a tutti i prodotti di elettrozincatura e zincatura a caldo.L'altro è il metodo di diffrazione dei raggi X: applicabile al diametro di bulloni e dadi di placcatura superiori a 5 mm nel piano esagonale;Il diametro esterno è maggiore dei prodotti radianti di superficie del tubo d'acciaio da 8 mm, per garantire che il campione possa essere trasformato nella dimensione minima del campione piatto di superficie di 5 mm × 5 mm e di tutti i tipi di prodotti di rivestimento.Può confermare la struttura cristallina della fase del contenuto del rivestimento ≥5%.I campioni con depositi di zinco puro molto spessi non sono adatti per la diffrazione di raggi X.